钳工考试题及答案(维修钳工考试题及答案)关于一份钳工基础试题,请帮忙给答案,谢谢了有些是直接网上搜的,有些是自己答的,错了请谅解 1 重要性分四方面 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削 挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。 装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。 设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护合修理。 工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。 2 有两种 机修和工具钳工 一种主要从事各种机械设备的维修修理工作。另一种主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。 3 划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。 4 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床 5 (1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。 (8)多轴钻床:立体钻床,有多个可用钻轴,可灵活调节。 (我自己觉得数控钻床也算,看你自己写不写进去了) 6 这个要看大小型号的,小的台式放在作业台上就可以了,大的肯定是要另外安放的 一般放在空气通风良好,加工时周围空间宽裕,无易燃易爆物的环境中 7 带好防护眼镜就好,另外“禁止”带手套,切记 8 必须是清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体,远离温差大以及有磁场的场所,另外不允许与其他杂物一并堆放。 9 钢直尺、划线平台、划线针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等 10 1.阅读图纸 2.清理工件 3.涂色 4.划线 5.检查、核对 11 要保持划针针尖尖锐,只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。钢丝制成的划针用钝后重磨时,要经常浸入水中冷却,以防退火变软。不用时,划针不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使针尖外露。 12 在用划线盘划较长直线时,应采用分段连接划法,这样可对各段的首尾作校对检查,避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。 13 读数精度一般为0.02mm 14 冲点方法先外倾对中后立直。先将样冲外倾使尖端对准线的正中,然后再将样冲立直冲点。冲点要求位置准确,深浅适当;线短点少,线长点多,交叉转折必冲点。另外中点不可偏离线条;在曲线上冲点距离要小些,如直径小于20mm的圆周线上应有四个冲点,而直径大于20mm的圆周线上应有八个以上冲点;在直线上冲点距离可大些,但短直线至少有三个冲点;在线条的交叉转折处则必须冲点;冲点的深浅要掌握适当,在薄壁上或光滑表面上冲点要浅,粗糙表面上要深些。 15 适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。 16 划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液 17 划线从基准开始,按照图样标注的尺寸完成划线 划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。 18 (1)先分析零件的加工顺序和加工方法; (2)工件夹持或支承要稳妥,以防滑倒或移动; (3)在一次支承中应将要划出的平行线全部划全,以免再次支承补划,造成误差; (4)正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰; (5)划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。 19 1.轻拿轻放,禁止撞击 2.保持工具清洁,可适当涂机油防锈 (反正就是要保证它的精度就OK了) 20 请参考第18题第5小点 填空 1 钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系(反正是118度的标准一般) 2 夹紧装置 对刀、引导元件或装置 连接元件 夹具体 3 长 宽 高 4 收缩率法 模具的精度(这题不太肯定) 判断 错错对错对 对对对对对 错对 很久没碰过钳工了,想到头都大了,觉得还行的话就给分吧,谢谢啦 初级钳工考试试题及答案初级 一.判断题 1、为了使零件具有完全互换性,必须使各零件的几何尺寸完全一致。(×;) 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间,则零件的该尺寸为合格。(√;) 3、相互配合的孔和轴,其基本尺寸必须相同。(√;) 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则该尺寸必然合格。(×;) 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念,精度高,则误差小,反之精度低,则误差大。(√;) 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性,因而在较高精度的测量中,只能将此误差忽略不计。(×;) 7、使用相同精度的计量器具,采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。(√;) 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差,从而保证零件的使用性能。(√;) 9、采用形位公差的未注公差值,在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。(×;) 10、圆跳动公差分为四种,划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。(√;) 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。(×;) 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似,线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。(×;) 13、对于某一确定的孔,其体外作用尺寸大于其实际尺寸;对于某一确定的轴,其体外作用尺寸小于其实际尺寸。()(×;) 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。(√;) 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量,可以增加零件的抗疲劳强度。(√;) 16、由于表面粗糙度高度参数有三种,因而标注时在数值前必须注明相应的符号 。(×;) 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧,而加工纹理方向符号标注在左侧。(×;) 18、光滑极限量规须成对使用,只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件,才能判断工件是合格的。(√;) 19、评定直线度误差,采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。(√;) 20、构件是加工制造的单元,零件是运动的单元。(×;) 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。(√) 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。(√) 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。(√) 24、普通V带有7种型号,其传递功率能力,A型V带最小,Z型V带最大。(×) 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角,从而增大张紧力。(×) 26、普通螺纹的牙型角是 。(√) 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。(√) 28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后,其传动比不变,但因两齿轮节圆半径随之增大,啮合角会减小。(×) 29、螺旋角越大,斜齿轮传动越平稳。(√) 30、模数m反映了齿轮轮齿的大小,模数越大,轮齿越大,齿轮的承载能力越大。(√) 31、平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的(-1)的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。(×) 32、轮系中使用惰轮,即可变速,又可变向。(×) 33、加奇数个惰轮,主动轮与从动轮的回转方向相反(×) 34、轮系传动既可用于相距较远的两轴间传动,又可获得较大的传动比。(√) 35、 移动凸轮可以相对机架作直线往复运动。(√) 36、采用等加速等减速运动规律,从动件在整个运动过程中速度不会发生突变,因而没有冲击。(×) 37、平键、半圆键和花键均以键的两侧面实现周向固定和传递转距。(√) 38、楔键连接能使轴上零件轴向固定,且能使零件承受单方向的轴向力,但对中性差。(√) 39、仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承,仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。(×) 40、对开式径向滑动轴承磨损后,可以取出一些调整垫片,以使轴径与轴瓦间保持要求的间隙。(√) 41、万向联轴器主要用于两轴相交的传动。为了消除不利于传动的附加动载荷,可将万向联轴器成对使用。(√) 42、液压传动装置本质上是一种能量转换装置。(√) 43、液压传动系统的泄漏必然引起压力损失。(×) 44、外啮合齿轮泵中,轮齿不断进入啮合的一侧的油腔是吸油腔。(×) 45、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。(√ ) 46、溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上,它的进口压力即系统压力。(√) 47、滚子平盘式无级变速机构是通过改变平盘的接触半径实现变速目的的。(√) 48、槽轮机构和棘轮机构一样,可方便地调节槽轮转角的大小。(×) 49、( √ )划线质量与平台的平整性有关。 50、( √ )套丝前,圆杆直径太小会使螺纹太浅。 二、问答题 1、标准群钻结构上有那些特点? 答:标准群钻是用标准麻花钻修磨完成前先磨出两条外刃,然后在两条外刃上对称磨出两个月牙形圆弧槽,在修磨横刃使之缩短变小变低目的的形成。 2、钻较高的斜孔钻孔时有那些方法来保证质量 答:1、在钻孔的部位先铣出一个小平面,再进行钻孔2、子在斜面上錾出一个小平面,在打上冲眼或者用中心钻钻一个浅孔后在钻孔 3、如何提高车床主轴的旋转精度? 答:1、采用选配法提高滚动轴承与轴颈支撑孔的配合精度减少配合的形状误差对轴承精度的影响2、装配滚动轴承可采用预加载荷的方法来消除轴承的间隙,并使其产生一定的过盈,可提高轴承的旋转精度。 3、对滚动轴承主轴组采取定向装配法来减少主轴前端的径向圆跳动误差4、为了消除因调整螺母与端面产生的不垂直而影响主轴的旋转精度可采用十字垫圈结构,既在两个平垫圈夹一个十字形的特殊垫圈,以消除螺母的垂直度误差。 4、钻床夹具有何特点?有那些类型/ 答:钻床其一般都装有各种钻套,并通过它们引导和确定刀具位置以证被加工孔的正确位置,并防止钻头切入时引偏,从而保证被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度,并大大缩短工序时间提高生产效率。 5、钳工刀具材料应具备那些性能? 答:1、高硬度 2、高耐磨性 3、足够的强度和韧性 4、良好的工艺性 5、高耐热性 6、交好的导热性 三、计算题 1、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心,试求每划完一个孔中心,手柄应转过多少转?分度盘孔数为24,25,28,34,37。 解: 答:手柄在分度盘上有24个孔的一周上要转动2转加16个孔。 2.在一钻床上钻φ20mm的孔,根据切削条件,确定切削速度v为20m/min ,求钻削时应选择的转速。 解:由 钻削时应选择的转速为318r/min. 3、已知普通罗纹M16x12求其中的中径D2和小径D1(精度到.0001) 解:D2=D-2×3/8H=16-2×0.6495=14.701mm D1=D-2×5/8H=16-2×1.0825=13.835mm 4、计计算圆内接四边形边长a 算圆内接四边形边长。 已知一圆半径为r,求它的内接四边形 边长a 0 (利用勾股定理) a2+a2=(2r2) 2a2=4r2 a= r 5、 用沉头铆钉把两快厚3mm的钢板搭接固定,问铆钉直径长度各为多少? 解:D=1.8t=1.8×3=5.4mm L=(0.8-1.2)×6=4.8—7.2 L总=6+(4.8—7.2)=10.8—13.2mm 6、有一直齿圆柱齿轮,m=4,Z=36,求各部分尺寸。 d=m8226;Z=4×36=144mm ha=m=4 hf=1.25m=5 h=ha+hf=9mm da=m(Z+2)=152mm df=m(Z-2.5)=134mm t=π8226;m=3.14×4=12.56mm Xmax=0-(-0.020)=0.020mm 初级工技能要求试题 一、刮研修复C6140型车床床鞍横向进给燕尾导轨表面 二、研磨修复C6140型车床尾座孔 初级钳工的考试内容和答案机修钳工初级试题 初 级 一、 填空 1. 液压油泵是液压传动系统中的(动力)机构。 2. 灰铸铁用符号(HT)表示,球墨铸铁用符号(QT)表示,可锻铸铁用符号(KT)表示。 3. 常用的标准圆柱齿轮的齿形角是( 20°)。 4. 带传动时,如果张紧力(不够),承受载荷时带容易打滑;如果张紧力(过大),又会大大缩短带的寿命。 5. 热套装配适用于(过盈)配合。 6. 主轴轴颈的同轴度超过允许超差,将会引起主轴在旋转中产生(圆跳动)。 7. 国家标准的一级平板,在25mmX25mm内研点应为(20点—25点)。 8. 手工矫正有(扭转)、(弯曲)、(延展)、(伸长)等方法。 9. 锉刀粗细的选择取决于工件(加工余量)、(加工精度)、(表面粗糙度)和(材料性质)。 10. 矫正中部凸起的板料,必须先锤击(边缘),从(外)向(里)并应逐渐由重到轻、由密到稀地锤击,这样凸起的部位才能逐渐趋向平整。 11. 螺旋传动可把主动件的(回转)运动转变为从动件的(直线往复)运动。 12. 链传动的类型为(传动)链传动,(起重)链传动,(牵引)链传动。 13. 切削液有(冷却)作用、(润滑)作用、(清洗)作用。 14. 装配普通楔键时,要使键的(上下工作面)和轴槽、轮毂槽底部贴紧,而(两侧面)应有间隙。 15. 切削运动是(切削刀具)与(工件)相互接触切下多余金属的相对运动。 16. 钻头的切削刃对称于(轴线)分布,径向切削力相互抵消,所以钻头不易弯曲。 17. 刨削加工中,(直线往复)运动是主运动。 18. 为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生(轴向)移动。 19. 轴的精度主要包括(尺寸精度)、(几何形状精度)、(相互位置精度)和(表面粗糙度)。 20. 装配蜗杆传动机构时,蜗轮的轴向位置可通过改变(垫圈厚度)来调整。 21. 带轮孔与轴的配合通常采用(HT/K6)过度配合。 22. 对于旋转速度不很高的刚性转子,其不平衡状态可分为两种,即(静)不平衡和(动)不平衡。 23. 起锯时施加压力要适当,往复行程要短,起锯角度稍小于(15°)。 24. 千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线,微分筒圆周上均匀刻有50格。因此,微分筒每转一格时,测微螺杆就移进(0.01mm)。 25. 回火可分为(低温)回火、(中温)回火和(高温)回火。 26. 要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确齿合,就必须保证他们的(模数)和(齿形角)分别相等。 27. 滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法。 28. GCr15为滚珠轴承钢,G表示(滚珠轴承钢),15表示(铬含量1.5%)。 29. 三视图包括(主)视图、(俯)视图和(坐)视图。 30. 机械零件损坏可分为(自然磨损)和(事故磨损)两种方式。 二.多项选择 1. 用万能角度尺测量,如果被测角度大于90°小于180°,读数时应加上一个(A)。 A.90° B. 180° C.360° D.270° 2. 0.02mm游标卡尺的游标上,第50格刻线于尺身上(A)mm刻线对齐。 A.19 B.39 C.29 D.49 3. 有一尺寸为Φ20 0+0.33mm的孔与尺寸为Φ20 0+0.33mm的轴配合,其最大的间隙应为(B)mm。 A. 0.066 B.0.033 C.0 0.044 4.安装V带轮时,要求其径向圆跳动量为带轮直径的(A)倍。 A.0.0025-0.0005 B.0.025-0.005 C.0.25-0.5 D.2.5-5 5.在液压传动中,用(B)来改变活塞的运动速度。 A.换向阀 B.节流阀 C.溢流阀 D.安全阀 6.刀具的前角、后角和楔角之和(C)。 A. 大于90° B.小于90° C.等于90° D.0° 7.(C)适用于两平行轴之间的传动。 A. 圆锥齿轮 B.蜗杆、蜗轮 C.圆柱齿轮 D.螺旋齿轮 8.用压力机矫正丝杠方法属于(C)法。 A.伸张 B.扭转 C.弯曲 D.延展 9.当加工的孔需要依次进行钻、扩、铰多种工步时,这时需要拿用(C)。 A.固定钻套 B.可换钻套 C.快换钻套 D.特殊钻套 10.从机床上拆卸下来的传动长丝杠、光杠等应(D),才不会发生变形。 A. 用V形架支撑两头平放 B.自由恒放 C.倾斜放 D.垂直悬挂 11. 錾削时,錾子的后角一般为(B)。 A. 3°—5° B.5°—8° C.8°—10° D.10°—12° 12.标准麻花钻的顶角2Φ为(B)。 A. 110°Φ±2° B.118°±2° C.125°±2° D.130°±2° 13.锯削硬材料、管子或薄板等零件时,应采用(C)锯条。 A.粗齿 B.中齿 C.细齿 D.细变中 14.耐热性好且切削温度可达540°C—620°C的刀具材料是(B)。 A.硬质合金 B.高速钢 C.合金工具钢 D.碳素工具钢 15.在下列四种钢中(A)的硬度最高。 A.T10钢 B.20钢 C.65Mn钢 D.A3钢 16.调质处理就是(C)的热处理。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火 D.淬火 17.用40Cr钢制造尺齿,锻造后的典型热处理工艺应为(B)。 A.正火处理 B.完全退火 C.调质处理 D.回火处理 18.为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性,采用(B)的热处理的方法较好。 A.渗碳后淬火加温回火 B.电接触加热表面淬火 C.等温淬火 D.高温回火 19.P10硬质合金刀具常用于切削(A). A.一般钢材 B.耐热钢 C.铸铁 D.合金钢 20.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(B)。 A.屈服点 B.抗拉强度 C.弹性极限 D.冲击韧性 21.材料的(B)越好,它的可断性也就越好。 A.强度 B.塑性 C.硬度 D.韧性 22.划线时,用来确定工件各部位尺寸,几何形状及相对位置的线称为(C)线。 A.原始 B.零位 C.基准 D.中心 23.在铸件、锻件毛坯表面上划线时,可使用(C)涂料。 A.品紫 B.硫酸铜溶液 C.石灰水 D.红彤粉 24. 錾削时,錾子前刀面与基面之间的夹角是(B)。 A.楔角 B.前角 C.后角 D.刃角 25.锉刀的主要工作面是指锉齿的(A)。 A.上下两面 B.两个侧面 C.一上一下侧面 D.全部表面 26.螺纹公称直径是指螺纹大径的基本尺寸,即(A)。 A. 外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径 B. 外螺纹牙底直径或内螺纹牙顶直径 C. 内、外螺纹牙顶直径 D. 内、外螺纹牙底直径 27.主要用于炭素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工作的磨料是(B)。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金刚石磨料 D.其他 28.静不平衡的特点是偏重总是停留在铅锤方向的(B)。 A.同一位置 B.最低位置 C.最高位置 D.不同位置 29.车床主轴带动刀具与工件完成切削工作的相对运动是(A)。 A.主运动 B.进给运动 C.辅助运动 D.机动进给 30.卧式车床溜板用床身导轨的直线度允差在垂直平面内每一米长度上为0.02mm,在全部行程上(B) A.只允许中凹 B.只允许中凸 C.可以中凹也可以中凸 D.可以边凹也可以边凸 31. CA6140型卧式车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动应(C)。 A.都不得大于0.01mm B.都不得小于0.03mm C.都在0.02mm~0.03mm内 D.都在0.01mm~0.02mm内 32. Z525型力钻变速箱能得到九种不同转速。转速变换是通过改变装在两根花键轴上的(B)滑移齿轮的啮合实现的。 A.两组两联 B.两组三联 C.三组三联 D.三组四联 33. 装配方法中,修配法适用于(A)。 A.单件生产 B.成批生产 C.定量生产 D.大量生产 34. 机械方法防松装置中有(A)防松装置。 A.止动垫圈 B.弹簧垫圈 C.锁紧螺母 D.对顶螺母 35. 同时承受径向力和轴向力的轴承式(C)。 A.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承 D.滚针轴承 36. 型号为2000的滚动轴承的小径是(A)mm。 A.10 B.15 C.20 D.25 37. 圆柱孔轴承可使用(A)拆卸。 A.压力机或拉力器 B.锤子 C.敲入 D.温差法 38. 将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程,称为(C)。 A.组件装配 B.部件装配 C.总装配 D.单件装配 39. 减速箱蜗杆轴组件装入箱体后,轴端与轴承盖轴向间隙应为(A)。 A.0.01mm~0.02mm B.0.1mm~0.2mm C.1mm~2mm D.0.2mm~0.3m 40. 链传动中,链轮的齿逐渐磨损,齿距增加,使链条磨损加快。磨损严重时应当(C)。 A.调节链轮中心距 B.更换个别链节 C.更换链条和链轮 D.更换链轮 41. 金属零件经(B)后,能增加零件硬度。 A.退火 B.淬火 C.回火 D.正火 42. 铰孔完毕,退出铰刀时应该(B)。 A.反转 B.正转 C.不旋转 D.锤击 43. 清洗设备,部分拆检零部件或局部更换磨损件,调整紧定机构,保证设备能满足生产工艺要求等项工作属于(C)。 A.大修 B.中修 C.小修 D.定修 44. 米制标准三角形螺纹牙型角是(A). A.60° B.55° C.40° D.30° 45. 修理卧式车床时,如果主轴锥孔中心线与尾坐顶尖椎孔中心线等高不合要求时,可采用(C)使之达到要求。 A.选配法 B.调整法 C.修配法 D.装配法 46. 要使机械传动机构的结构紧凑,传动准确且近距离传动,可选择(A)传动。 A.齿轮 B.带 C.链条 D.螺旋 47. 锉削时,如果耐使用的力所产生的力矩不平衡,工件表面就会被挫成一个(B)。 A.平面 B.弧凸面 C.弧凹面 D.曲面 48. 箱体内的螺纹连接时,通常采用(A)来锁紧防松。 A.锁紧螺母 B.弹簧垫圈 C.串联钢丝 D.止动垫圈 49. 机械在承受压力大,运动速度慢,精度要求低的场合,应该用(A)的润滑油。 A.粘度大 B.粘度小 C.蒸发点高 D.蒸发点低 50. 双头螺柱装配时,其轴心线必须与机体表面(C)。 A.同轴线 B.平行 C.垂直 D.交错 三.判断 1. 在牛头刨床上,刨刀的往复直线运动成为主运动。(√) 2. 锉刀粗细共分5号,1#最粗,5号最细。(√) 3. 铰铸铁孔时,加煤油润滑会使铰孔后的孔径缩小。(√) 4. 安装据条不仅要注意齿尖方向,还要注意松紧程度。(√) 5. 原始平板刮削时,应采取四块平板相互研刮的方法。(X) 6. 弯曲时,中性层一般不在材料的正中,而是偏向内层材料一边。(√) 7. 国家标准规定了基孔制合基轴制,一般情况下,应优先采用基轴制。(X) 8. 万能角度尺可以测量0°~360°的任何角度。(×) 9. 按同一弦长作圆周等分时,等分数越多,其积量误差越小。(X) 10. 钻孔时,冷却润滑的目的是以润滑为主。(×) 11. 检验形状误差时,被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。(X) 12. 一个公步中常包括一个或几个工序。(×) 13. 装配时,零件的清洗是一项很重要的工作,对于橡胶制品(如密封圈的零件),一定要用汽油清洗。(×) 14. 滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗,只有这样才能清洗干净。(×) 15. 静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重,使旋转部件的重心和旋转中心重合。(√) 16. 双螺母锁紧防松装置属于机械防松的装置。(×) 17. 松键连接的对中性比紧键连接的对中性好。(√) 18. 安装V带时,应先将V带套在大带轮槽中,然后套在小带轮上。(×) 19. 链传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动。(×) 20. 在齿轮传动中,齿轮侧隙不是一项精度指标,而是要根据齿轮工作条件的不同,确定不同的齿侧间隙。(√) 21. 部件装配工作中,补充加工主要是指零件在装配过程中的机械加工。(√) 22. 选择装配法,是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时,能达到装配精度常用的方法。(√) 23. 机械设备拆卸时,应该按照和装配时相同的顺序进行。(×) 24. 对设备进行日常检查,目的是及时发现不正常现象并加以排除。(√) 25. 润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高。(√) 26. 过盈配合的零件连接,一般不宜在装配后再拆下重装。(√) 27. 螺纹的螺距越小,则螺纹的精度越高。(×) 28. 所有的材料都能进行校直与弯形加工。(×) 29. 整体式滑动轴承损坏时,一般都采用修复的方法。(×) 30. 螺纹防松的目的,就是防止摩擦力矩减小和螺母回转。(√) 31. 普通楔键连接时,键的上下两面是工作面,键侧与键槽有一定的间隙。(√) 32. 装配紧键时,要用涂色法检查键的两侧面与轴槽与毂槽的接触情况。(×) 33. 使用台虎钳进行强力作业时,应尽量使力量朝向活动钳身。(×) 34. 对大批量的相同工件划线时,可采用仿形划线。(×) 35. 在铸铁上铰孔,为提高表面粗糙度,可采用煤油作切削液。(√) 36. 丝锥的校正部分具有完整的齿形,切削部分磨有锥角。(√) 37. 零件的尺寸公差可以为正、负和零。(×) 38. 在装配尺寸链中,最后形成的一个环是组成环。(×) 39. 滚动轴承的原始游隙大于配合游隙,在一般情况下配合游隙大于工作游隙。(×) 40. 工件以两孔一面定位时,其中一孔用圆柱销定位,另一孔用圆锥销定位。(×) 四.简答 1.钳工必须掌握哪些基本操作? 答:钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。 2.锯削时,锯条为什么要有锯路? 答:锯条有了锯路后,工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度,可防止“夹锯”或锯条过热,减少锯条磨损。 3.铰孔时,铰刀为什么不能反转? 答:反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间,将孔壁拉毛。另外,反转易使铰刀磨损,甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不能反转。 4.为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸? 答:如果底孔直径等于螺纹孔小径,那么攻螺纹时的挤压作用,会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙,丝锥易被箍住,给继续攻螺纹造成困难,甚至折断丝锥。因此,攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。 5.修配法装配有哪些特点? 答:(1)使零件的加工精度要求降低。 (2)不需要高精度的加工设备,节省机械加工时间。 (3)装配工作复杂化,装配时间增加,适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。 6.过盈连接的装配方法有哪些? 答:压入配合法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法、爆炸压合法。 7.联轴器和离合器有什么相同点和不同点? 答:相同点:联轴器和离合器通常用于连接两根轴,使它们一起旋转并传递扭矩。不同点:联轴器只有在机器停转时,用拆卸方法才能把两轴分开;离合器则可以在机器运转时,通过操作系统随时接合和分离。 8.滑动轴承有哪些特点? 答:工作可靠、传动平稳、无噪声、润滑油膜具有吸振能力、能承受较大的冲击载荷等。 9.什么叫滚动轴承的游隙? 答:将滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量,称为滚动轴的游隙。 10.齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些? 答:有齿轮偏心、歪斜、断面未紧贴轴肩等。 11.螺纹锈蚀难以拆卸时,可采取哪些辅助措施? 答:喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润;敲击;用火焰对螺母加热。 12.产品的装配工艺过程由哪四个部分组成? 答:装前准备;装配;调整、精度检验、试运转;油漆、涂油、包装。 13.螺纹装配时,控制预紧力的方法有哪些? 答:利用专用装配工具控制;测量螺栓的伸长量;利用扭角法控制。 14.机器产生噪声的原因有哪些? 答:流体冲击;物体间相互摩擦;机械振动。 15.研磨的作用有哪些? 答:减小表面粗糙度;实现精确的尺寸要求;;改进工件的几何形状。 16.刮削的种类有哪些? 答:刮削可分平面刮削和曲面刮削。 17.带传动机构常见的损坏形式有哪几种? 答:带传动机构常见的损坏形式有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、带轮槽磨损、带拉长或断裂、磨损。 18.刀具磨损的主要原因有哪些? 答:刀具磨损的主要原因有以下三种:机械磨损、相变磨损、化学磨损。 19.旋转零件进行平衡试验的目的是什么? 答:主要是为了防止机器在工作时出现不平衡的离心力;消除机件在运动中由于不平衡而产生的振动,以保证机器的精度和延长其使用寿命。 20.装配螺旋机构有哪些技术要求? 答:装配螺旋机构有以下技术要求:1、配合间隙要合理2、丝杠与螺母相互转动应灵活3、丝杠与螺母的同轴度误差不能过大。 21.装配单元系统图的主要作用是什么? 答:1、清楚地反映出制品的装配过程、零件名称、编号和数量。2、可根据装配单元系统图划分装配工序。 22.刀具切削部分的材料应具备哪些基本要求?常用的刀具材料有哪几种? 答:对刀具切削部分材料有如下要求:高硬度;足够的强度和韧性;高耐磨性;高耐热性;较好的导热性;较好的工艺性能等。钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 23.什么叫动不平衡? 答:旋转件在径向位置有偏重(或相互抵消)而在轴向位置上两个偏重相隔一定距离造成旋转不平衡,叫动不平衡。 24.丝杆回转精度的高低是以什么来表示的? 答:丝杆回转精度的高低主要由丝杆径向圆跳动和轴向窜动的大小来表示的。 25.何为装配尺寸链?它有哪些特征? 答:所谓装配尺寸链,就是指相互关联尺寸的总称。装配尺寸链有两个特征:1、各有关尺寸连接成封闭的外形。2、构成这个封闭外形的每个独立尺寸误差都影响着装配精度。 自己好好复习吧! 中级钳工知识求答案1、箱体工件划线时,如以中心十字线个为基准校正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线都可以用它,不必重划。 这个好象是对的. 2、为了减少箱体划线时的翻转次数,第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置。 对 3、划线时要注意撕下内壁的道理是为了加工后能顺利装配。 我是钳工但好象没学到撕下内壁是什么意思. 4、划高度方向的所有线条,划线基准是水平线或水平中心线。 对 5、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过加工来保证尺寸的准确程度。 对 6、立体划线一般要在长、宽、高三个方向上进行。 对 7、立体划线时,工件的支持和安置方式不取决于工件的形状和大小。 错 8、标准群钻圆弧刃各点的前角比磨出圆弧刃之前减小,楔角增大,强度提高。 错 9、标准群钻在后面上磨有两边对称的分屑槽。 错 10、钻精孔的钻头,其刃倾角为零度。 错 钳工考试题 赶紧的 帮忙 急一、1、300 2、颜料 3、工作服 4、台虎钳 5、锯削 6、划线 7、锉削 8、氧化层 9、宽 10、折断 二、1、错 2、错 3、错 4、错 5、对 6、对 7、错 8、对 9、对 10、对 三、1、钳工是使用钳工工具,和一些简单设备对工件进行加工、修整、装配的工种。 (1) 普通钳工(零件制造); (2) 机修钳工;(设备的维护修理); (3) 工具钳工;(工具、量具的制造以及修理); (4) 模具钳工; 2、锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作方法。 3、用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。一般适用于较小材料或工件加工。 4、 划线是指按图纸的要求在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线的操作方法。 5、锯缝如果偏左。那么锯身就向他的相反方向倾斜。 6、1、进实训室要穿好工作服、工作帽等。 2、操作者要在指定的岗位进行操作,不能串岗。 3、遵守纪律,不迟到、不早退。 4、认真遵守安全操作规程。 5、爱护设备及工夹量具。 6、工具、量具要摆放整齐,不能混放。 7、工作场地要保持整洁,每天要有专人打扫卫生。 如果认为答的好。给加点分。谢谢。 |